新能源技术电力网必须直流接触器，新能源设备和武器装备都必须直流接触器来操纵。近些年新能源车及充电设施迅猛发展，其重要电气元器件之一的直流接触器的市场需求也会跟着扩充。对于此新型行业的独特要求，各汽车设计、充电桩等交流电气武器装备设计方案技术工程师们怎样为其设计方案理想化挑选适当的直流接触器商品？该关心什么关键关键环节？文中谨从商品运用及商品适应能力层面毛遂自荐探讨一二。

一、电动汽车电池充电机器设备的要求：

电动汽车供电设备依照輸出工作电压归类：

沟通交流：单相电220V，三相380V；

直流电：200V‐500V，350V‐700V，500V‐950V。

直流电电流甄选值：80A，100A，125A，160A，200A，250A。

注：高过950V的供电设备由车子生产商和供电设备生产商商议决策。

从左右规范中能够看得出，应用于商业和乘用电动汽车中的直流接触器具备高工作电压、大电流量的的基础特性，因此必须具有很高的可信性，较高的绝缘层工作电压。差别于一般工业级交流接触器商品，其在生产制造中也规定具有真空包装、汽体添充、工作压力密封性、智能控制系统等技术专业生产制造加工工艺，对设计方案技术性，生产制造技术标准很高。

二、直流接触器在新能源车、充电桩（机）中的运用

1. 在充电桩（机）中的运用

用以直流电充电桩、电动车充电站的直流电輸出侧或用以车载充电机的輸出侧。当交流接触器合闭时，起充电桩和小车的连接作用；断掉时，防护充电桩和外界的联接,具有安全防范作用。

直流接触器在新能源车、充电桩（机）中的运用

2.在电动汽车中的运用

在电动汽车的充电电池系统软件和逆变电源中间配备直流接触器。当系统软件终止运作后起防护作用，系统软件运作时起联接作用，当车子关掉或产生常见故障时，能安全性的将储能技术系统软件从车子电路系统中分离出来，具有开断电源电路的作用。在别的輔助控制回路中做为用电量操纵元器件。

直流接触器在电动汽车中的运用 

关键技术指标：

a) 在系统软件终止运作后起隔离电源端与负荷端作用；（关键技术指标：额定值绝缘层工作电压Ui）

b) 系统软件运作时起联接开关电源端与负荷端作用；（关键技术指标：承诺发烫电流量Ith）

c) 常见故障时起开断电源电路的作用。（关键技术指标：**运作工作电压U）

三、 产品的适应性设计

1.环境适应性设计：

差别于一般工业级交流接触器商品，应用自然环境标准对纯电动车用交流接触器的适应能力规定更为严苛，务必另外考虑宽温度范畴、高防水等级、调节剂震动性等基础标准。

1）高矮温度设计方案：需考虑纯电动车和汽车充电桩（机）在恶劣天气下一切正常应用的温度规定。商品存储自然环境温度：-55~+125℃，一切正常办公环境温度为-25~+40℃，極限标准下自然环境温度为-40~+85℃， 

2）防水等级设计方案：需考虑极端自然环境标准下的一切正常工作中，在降水和灰尘自然环境下一切正常应用，商品彻底避免烟尘进到，考虑短时间浸泡规定，防水等级超过IP67。

3）抗振性能设计方案：商品需具有较强的抗振性和抗冲击性。考虑小车应用于各种各样实时路况过烂路震动的独特要求。

2.安全性可靠性设计

安全性可信性是考量纯电动车直流接触器的**都是最重要的因素，关键反映在灭弧能力、绝缘层工作电压等层面。

交流电弧具备无过零点，燃弧后电孤无法灭掉的特性。而将产品设计为双单步直动式健身运动方式。并在密封性型灭弧腔内添充压缩空气的灭弧方式方法可保持优良的灭弧能力。其关键基本原理是：在电孤加温后与添充的汽体产生髙压汽体，空气压力的扩大促使热矿酸大幅度降低，弧隙和灭弧室内的工作压力差使汽体健身运动加快，制冷功效加重，电孤迅速灭掉。

四、专用型原材料及重要加工工艺

一切一个商品的产品研发设计方案务必借助适当的原料挑选、优秀的加工工艺对策、平稳的零部件工作服、健全的生产制造步骤后才可以将其详细转换为商品。原料、生产制造加工工艺、生产流水线全是设计方案转换的重要因素。

1）纯电动车直流接触器的重要零部件原材料特性要求

原材料要求特点

灭弧室原材料

耐热，抗电抗压强度大，冲击韧性高，绝缘层性能好，有机化学性能平稳，抗腐蚀

接线头

高纯、高电导率、易焊接、抗腐蚀，焊接性能优良

磁轭

抗腐蚀、抗氧化性性能好、高导磁率

灭弧物质

性能平稳，灭弧能力好

磁吹永磁体

性能平稳不容易空气氧化、电极化特点好，导磁率高

灭弧室焊接垫片

热膨胀系数小，焊接性能好

环氧树脂类橡胶密封件

耐高工作电压、抗冲击、抗老化、高剪切与高抗张强度，耐高低温试验

缩水率小，膨胀系数小，热接抗压强度高

滑轨

抗磨损、阻燃性能力强，耐高、超低温，润湿性好。

2）重要工艺技术及机器设备确保

生产制造加工工艺作为保证产品品质靠谱、性能平稳的充要条件，务必借助一定的硬件配置设备才可以足以确保，工作服机器设备及生产流水线当仁不让。

1.焊接加工工艺及机器设备：

激光器焊接加工工艺是产品品质可信性的重要确保加工工艺，焊接的关键目地是为了确保优良的密封性实际效果，使电磁线圈和断路器免遭空气氧化和环境污染，确保其接触电阻的可靠性。

选用激光器焊接技术性对灭弧室开展密封性焊接，使灭弧罩和磁轭中间，磁轭和密封性套中间保持不漏汽的焊接。

对焊接后的灭弧室开展气密性检测，以确保具体应用中不漏汽。对进行焊接的断路器系统软件和进行打胶后的整个设备开展抽真空和打气。将钢件內部抽成真空后依照加工工艺要求的汽体种类及工作压力进行打气，并对打气口开展全自动密封。

必需主要设备：激光器焊接机、气密性检测设备、真空包装打气设备。

2.封装工艺及设备

灌胶加工工艺是环氧胶密封类交流接触器的重要加工工艺之一，灌胶后胶和产品本身的融合水平、胶体的高密度水平全是必须确保的关键环节。

在灌胶加工工艺中，产品內部的气体、胶体內部的汽泡、注浆全过程造成的汽泡等都是危害强力胶的渗入实际效果及胶体的相对密度，从而危害产品密封特性。运用真空泵灌胶系统软件，将塑胶粒罐里全部气体抽光且维持在一定的真空泵情况。在灌胶前先将产品內部的气体抽整洁，超过一定的空气压力，再开展产品灌胶，在空气压力的相互作用力下，强力胶可以迅速、匀称的渗透到到产品內部，由注浆冲击性及强力胶与产品触碰所造成的汽泡也会被吸走，进而确保了强力胶在产品表面的匀称遮盖及胶体的匀称相对密度，超过优良的灌胶实际效果。

灌胶进行后必须将产品放进烘箱中开展干固，烘胶时维持稳定匀称的热应力，有效的干固時间及提温制冷速度。使其干固热应力和溫度热应力超过较小值，确保了优良的干固实际效果和热接实际效果，进而超过优良的密封实际效果。

必需主要设备：灌胶机、真空泵操作台、烘胶设备。

3.监测加工工艺及机器设备

交流接触器具备靠谱的电气设备使用寿命是十分重要的一项性能参数，负载无效实验为产品原厂前的最终一道确保副本。

必需主要设备：直流稳压电源、电阻器负荷、智能控制系统及保护器

五、产品独特要求挑选

1. 针对一部分充电柜必须进行蓄电池充电和充放电作用要求的，可挑选应用主断路器无旋光性型直流接触器产品(该项设计方案已由天水二一三电器有限公司申请办理专利发明),提升专业为电流方向导线的总体设计局限性。

2. 依据安裝室内空间受到限制状况，挑选有效的接线方法产品，如图例。

GSZ8-200 铜排接线方法

GSZ8-200 铜排接线方法

GSZ8-200 螺丝接线方法 

GSZ8-200 螺丝接线方法

六、销售市场产品概述：

现阶段纯电动车交流接触器流行产品关键分成两类：瓷器凹模密封构造和环氧胶密封构造。

外型形式以天水二一三电器有限公司产品为例，以下图示：

GSZ8系列产品瓷器凹模密封构造 

GSZ8系列产品瓷器凹模密封构造

GSZ9系列产品环氧胶密封构造 

GSZ9系列产品环氧胶密封构造

额定电压有10A、20A、25A、40A、60A、50A、80A、100A、120A、150A、200A、250A、300A、400A等好几个级别。操纵工作电压9~36VDC。额定值绝缘层工作电压1000VDC，分为断工作电压900VDC。